我要投搞

标签云

收藏小站

爱尚经典语录、名言、句子、散文、日志、唯美图片

当前位置:六合报码室 > 多芯片模块 >

使用PXI模块化仪器测试电源管理芯片

归档日期:07-01       文本归类:多芯片模块      文章编辑:爱尚语录

  ECU)内部功率的集成电路。 低功率PMIC,比如移动电话和其他空间有限的手持设备中使用的PMIC可直接安装到PCB上,是设备的

  许多应用常见的一种PMIC,其中功率转换电路用于将直流电源的电压电平上变频或下变频为另一个电压电平。 无论是生产前的设计验证还是评估DC-DC转换器是否可用于某个产品,我们均需要一个可重复且精确的测试序列。

  标准的DC-DC转换器测试序列可测量电压准确度、效率、线性/负载调整率和瞬态响应等性能标准。 本文探讨了NI系统SMU所具有的功能、精度和速度如何完成许多过去使用电源、数字万用表、示波器进行的测试。

  为了讨论典型低功率DC-DC转换器的系统设置和测试步骤,我们以TI的TPS54360为例。 如图1所示,TPS54360是用于汽车和通信系统的降压转换器。 它可以接受4.5~60 V的输入电压,并将这个电压范围下变频为0.8~58.8V的输出。 它的最大输出电流为3.5 A。

  通过查看TPS54360 DC-DC转换器规范的每个参数,我们就可以确定验证这些值所需的硬件。

  当输出一个作为输入电池反馈电压的电压时,许多工程师会关注DC-DC转换器消耗的电流。 两个有用的电流参数是器件的关断电流和静态电流。

  关断电流:如果要运行MAX8640Y DC-DC转换器,电压必须连接到SHDN引脚。 将SHDN引脚连接至GND或逻辑低电平会将芯片置于关断模式。 制造商通常感兴趣的是转换器在该状态下消耗的电源电流,该电流称为关断电流。

  静态电流:静态电流指DC-DC转换器的另一端不施加任何负载时消耗的电源电流。 为了分析这个特性,测试工程师可以监测以100V增量扫描电源电压时输入引脚所消耗的功率。 得到的可能是类似于图2所示的曲线图。

  测试电流消耗的一个理想选择是NI PXIe-4139精确源测量单元(SMU),如图3所示。该模块连接芯片后不仅能够为芯片提供输入电压,而且可以测量芯片消耗的电流。 PXI-4139在1 A范围内的电流测量分辨率100 fA,这个分辨率对于分析静态和关断电流以及毫微安范围的泄漏电流特性来说绰绰有余。 您可以在DC-DC转换器测试系统中使用这个精确电源来执行编程输出和扫描以及高准确度测量。

  在接下来的部分中,我们将学习如何通过添加一个PXIe-4139和扩展功能来创建这个PXI系统。 阅读本文后,您将会了解如何使用所有必需的硬件来构建一个完整的PXI系统,以进行DC-DC转换器测试。

  DC-DC转换器是专为负载这一个器件供电而设计的。 在DC-DC转换器应用中,负载电流是指在指定的功率电平下电路下游从DC-DC转换器吸收的电流。 如果在转换器的输出端施加一个负载,就可以分析许多常见工业参数的特性,包括效率与负荷的曲线、直流线性调整率、DC负载调整率和电流极限测试。

  直流线性和负载调整率:当DC-DC转换器的电源电压从额定最大值扫描到额定最小值,同时芯片的输出保持在满电流负载状态时,输出电压会发生变化。 直流线性调整率是指输出电压的变化百分比,单位为mV/V或百分比。 同样地,DC负载调整率是指当电源电压保持稳定且输出负载从规定的最小额定电流变化到最大额定电流或者说满负载时的输出电压变化,用mV/A或百分比表示。 负载调整率通常在电源电压维持在额定输入电压时进行测量。 SMU可提供不同的负载,帮助您绘制类似于图4的曲线图来分析这一参数特性。

  效率与负载曲线:效率是消耗功率与输入功率之比,通常以百分比表示([Vout * Iout] / [Vin * Iin] * 100)。 因此,效率与负载的曲线可以显示DC-DC转换器的效率随负载的增加而变化的情况。 我们可能希望显示不同输入电压下的效率与负载曲线,包括最小输入电压、额定输入电压和最大输入电压。 图5显示了TPS54360在各种电源电压下的效率-负载曲线数据表中规定的直流负载调整率

  所有这些测试都应使用SMU来为DC-DC转换器提供不同的电流负载。 PXI-4139的四象限运行功能意味着您可以使用第二个PXI-4139 SMU来为DC-DC转换器提供负载,如图6所示。PXI-4139可连续吸收高达12 W的电能,同时测量转换器的输出电压。

  DC范围测试:输出电压范围是指DC-DC转换器在满负载的条件下可提供的电压范围。 如先前所讨论的,输出电压会随着所提供的输入功率和负载的变化而变化。 因此,分析这一范围参数的特性时,我们可以测量负载处于稳定状态时的转换器输出电压,然后在不损坏器件的前提下从最大输入电压扫描到最小输入电压。 TPS54360作为降压型电源转换器,可接受4.5~60 V的电压范围,并输出0.8 ~ 58.8 V的电压范围,如表2所示。

  DC准确度测试:DC-DC转换器的输出电压准确度是指DC-DC转换器在用户指定的条件下运行时输出电压的最大变化量。 准确度会随着温度的变化和时间的推移而变化,它通常用一个预期或标称值的百分比来表示。 例如,TPS54360的内部参考电压准确度规定是-40?150℃温度范围内1%。

  可编程负载。 因此,如果要分析之前所说的DC准确度特性,唯一需要的测量是转换器的输入电压。 第二个SMU负责测量该电压,目的是防止在向DC-DC转换器灌入电流时由于电压过大而损坏硬件。 我们只需从硬件上读取这个值即可。

  在设计此测试系统时,请注意,电压测量应该在DC-DC转换器没有任何负载电流的输出端上进行。 如果负载电流流经测量输出端导线,可能会导致测量结果偏差数毫伏。 测量设备准确度时要记住的另一点是,测试设备的准确度应至少比待测设备高10倍。 若非如此,则我们测量的是测试设备的不准确度,而不是设备的准确度。

  使用PXI-4139的远程感应功能即可同时解决这两个问题。 远程感应是指直接测量UUT电压的能力,这样可避免导线电阻引起电压降而导致测量误差。 由于SMU远程感应端具有高

  ,流经这些导线的电流可忽略不计,这样可减少导线电阻的影响,从而准确地监测负载电压。PXIe-4139能够以高准确度和高精度测量电压,只需使用一个SMU模块即可进行测量,而以前则需要一个额外的DMM才能实现。

  瞬态响应是系统对平衡发生变化的响应。 制造商可以使用这些图表来分析DC-DC转换器在启动时的电压和电流响应及其??如何响应线路和负载的变化,从而获得DC-DC转换器的过冲/下冲响应和稳定时间。

  线性瞬态响应:线性瞬态响应表示的是DC-DC转换器输出引脚的电压和电流如何响应输入电压的变化。 通过先递增再递减输入电压,我们可以监测电压的变化,获得类似于图7右上角所示的曲线图。

  负载瞬态响应:相反地,如图7左上方所示,负载瞬态响应表示的是输出电流负载变化后输出电压达到规定的准确度所需的时间。 我们可以通过测试不同的幅值步长来充分理解负载瞬态响应,这对于手机和数码消费类产品测试非常重要。

  启动波形:通过PXIe-4139 1.8 MS/s的最高采样率,我们可以测量DC-DC转换器的最小接通时间。 该时间就是建立时间,或者输出处于满负载时输出电压达到指定准确度所需的时间。 例如,当输入电压从零增大至标称电压时,输出达到稳定状态所需的时间就是最小接通时间。 TPS54360最小接通时间可在启用EN引脚且Vin不为零时测量,如图7右下图所示。

  噪声和纹波:噪声和纹波是DC-DC转换器输出端的交流测量参数,单位为mV RMS或mVp-p。 输出纹波电压是一系列包含高频分量的小脉冲,因此通常以mVp-p表示。 DC-DC转换器输出端的纹波和噪声主要有两个来源:转换器生成的开关噪声和线性电源纹波。 对于线性波纹,DC-DC转换器电源提供了某种程度的纹波抑制;通过转换器的残余纹波会出现在负载上。 滤掉输出纹波的最常用方法是在转换器的输出端串联添加电感和并联添加电容,这通常称为“LC网络”。 由于噪声和纹波中包含高频分量,因此应该使用具有高带宽的数字化仪进行测量,使波纹尖峰中的所有主要谐波都包含在内。

  构建您自己的测试系统传统的瞬态和噪声测试方法需要使用示波器,通过探针来测量DC-DC转换器的输入和输出线 MS/s采样率足以分析线性和负载瞬态响应特性,而且可以避免增加另一个仪器导致的复杂性和成本。 图8显示的PXIe-4139 SMU正在测量TPS54360的负载和线性瞬态行为。 在这些测试中,SMU分别充当了精确直流电源、外部负载和示波器。 外部负载在500 s的脉冲内从最大电流的25%增加到75%,SMU负责测量DC转换器的电流消耗和电压输出。

  注意: NI SourceAdapt技术能够以快速上升时间实现500 s脉冲且不出现过冲或振荡,它是一种数字控制循环技术,可允许您控制SMU的瞬态行为。

  分析,您可以轻松地将高速示波器添加到系统中,只需将板卡插入到PXI机箱的外设插槽即可。 NI提供了多种PXI示波器,可让您在一个PXI插槽中实现高达24位垂直分辨率或5 GS/s采样率的高分辨率或高速测量。 例如,使用PXIe-5162 4通道5 GS/s 10位示波器探测DC-DC转换器的输入和输出,您就可以通过软件前面板来查看噪声的频率分量。 在本例中,您可以看到600 kHz附近的开关噪声为数毫伏。

  通过NI软硬件的紧密集成,您可以实现PXI测试系统自动化,通过准确、可重复的定时来获得一致的数据。 您可以使用NI LabVIEW软件等开发环境来轻松编写测试序列,然后借助现成可用的强大测试管理软件NI TestStand来实现序列自动化,完成上面所说的所有参数测试。

本文链接:http://barstaffuk.com/duoxinpianmokuai/818.html